نمایش بیشتر
فریزر صنعتی یکی از پرکاربردترین وسایل سرمایشی در صنعت های مختلف از جمله صنایع غذایی و آشپزخانه های صنعتی است. فریزر صنعتی درصنایع مختلفی مانند دامداری و دامپروری، داروسازی، غذاسازی و... انجماد و نگهداری طولانی مدت مواد غذایی در دمای بسیار پایین طراحی شده است و بسته به نوع استفاده، دارای قدرت موتور، کمپرسور، ابعاد و اشکال مختلف می باشد.
فریزرهای صنعتی از نظر کاربردی که دارند دارای انواع مختلفی هستند که در ذیل به آنها اشاره خواهیم کرد.
این نوع از فریزر صنعتی از تجهیزات واجب و ضروری رستوران، فست فود، فروشگاه های بزرگ کارگاه های تولید مواد غذایی و مراکز نگهداری مواد است. فریزرهای ایستاده صنعتی برای نگهداری و ذخیره سازی حجم بالایی از مواد غذایی طراحی شده اند و به دلیل طراحی عمودی که دارند، نسبت به فریزرهای افقی فضای کمتری اشغال می کنند.
این نوع فریزر صنعتی طراحی افقی و درب رو به بالا دارد که برای انبار کردن حجم بالایی از مواد غذایی در محیط های صنعتی طراحی شده است. فریزر صندوقی به دلیل فضای ذخیره سازی عمیق و دسترسی آسان در رستوران ها، قصابی ها، مراکز توزیع مواد غذایی و صنایع تولیدی کاربرد گسترده ای دارند.
فریزر ویترینی (یا فریزر صنعتی ویترینی) نوعی از فریزرهای تجاری است که با طراحی درب شیشه ای شفاف و نمایشی ساخته می شود. هدف اصلی آن به نمایش گذاشتن محصولات منجمد (مانند بستنی، دسرها، غذاهای آماده، میوه های منجمد و...) در محیط های فروش مانند کافی شاپ ها، فست فودها، سوپرمارکت ها و فروشگاه های زنجیره‌ای است. این فریزرها ترکیبی از عملکرد سرمایش صنعتی و جذابیت بصری هستند.
بخش های مختلف فریزر صنعتی عبارتند از:
کمپرسور مهمترین قطعه در فریزر و یخچال است که خود از اجزایی مانند سوپاپ، میلنگ، پیستون و گاز خنک کننده تشکیل شده است. خرابی هر کدام از این قطعات منجر به عملکرد ضعیف کمپرسور می شود. وظیفه کمپرسور این است که گاز مبرد (مثل فریون) را در یک سیستم سرمایشی یا برودتی فشرده و در مدار به گردش درآورد تا فرایند خنک سازی انجام شود.
کمپرسور یا متراکم کننده در واقع همان موتور فریزر صنعتی است. وظیفه ی کمپرسور افزایش فشار گاز فریون از طریق کاهش حجم آن است. روی بدنه کمپرسور 3 لوله وجود دارد. یک لوله جهت شارژ گاز، یک لوله رفت و یک لوله برگشت. نخوه کار بدین ترتیب است که گاز توسط کمپرسور فشرده می شود و وارد لوله ی رفت می شود، سپس کندانسور این گاز را خنک کرده و وارد لوله های اواپراتور که لوله های خنک کننده هستند می کند. سپس گاز فریون وارد لوله برگشت شده و به کمپرسور بر می گردد، این سیکل دائما در حال تکرار است. در واقع وظیفه ی کمپرسور فشردن و به گردش درآوردن گاز فریون داخل لوله های اواپراتور است.
ترموستات کنترل کننده ی خودکاری است که برای ثابت نگهداشتن دما در فضای بسته استفاده می شود. در واقع این قطعه الکتریکی در یخچال و فریزر با تغییر دما و با فاصله گرفتن از دمای مورد نظر، مدار برقی را وصل و دستگاه روشن را می کند تا به دمای تعریف شده برسد و هر زمانی که به آن دما برسد مدار برقی را قطع می کند.
عملکرد ترموستات رابطه مستقیمی با عملکرد کمپرسور دارد. مثلا زمانی که گرمای داخل یخچال یا فریزر افزایش پیدا می کند، ترموستات با متصل کردن مدار برقی، در واقع این پیغام را به کمپرسور ارسال می کند که سرما تولید کند. خرابی ترموستات به گونه ای است که بصورت اتومات کار نمی کند و با علائمی مانند کار کردن مدام موتور، افزایش دمای داخل یخچال و فریزر، فاسد شدن مواد غذایی، تشکیل یخ و برفک بر روی ترموستات مشخص می شود.
از آنجایی که وظیفه ی کندانسور خنک کردن گاز فریون است، چنانچه سرمای کافی درون یخچال یا فریزر وجود نداشت، باید به عملکرد صحیح کندانسور شک کرد. فن کندانسور از یک موتور و یکسری پرده تشکیل شده است. اگر موتور آن ضعیف شود و یا پره های کندانسور شکسته شود، باعث خرابی کندانسور و نهایتا منجر به کاهش سرمای داخل فریزر و یخچال و افزایش دما می شود.
برای خرید فریزر صنعتی فقط کافی است با گارد استیل تماس بگیرید.
شماره های بخش فروش 62999257 - 66145014